








螺絲光學(xué)篩選機(jī)檢測(cè)功能:實(shí)現(xiàn)對(duì)螺絲頭部:十字開槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進(jìn)行識(shí)別;深度測(cè)量;頭部高度、寬度的測(cè)量;實(shí)現(xiàn)對(duì)螺牙:螺牙內(nèi)徑、中徑、外徑、牙距、螺牙、長(zhǎng)度等尺寸檢測(cè);
其他:混料螺絲、螺絲彎曲、尾部尖點(diǎn)、有無電鍍及客戶要求的項(xiàng)目;M1~M24螺絲螺栓均適用以上項(xiàng)目的檢測(cè);檢測(cè)速度約為100~1000pcs/min,根據(jù)工件型號(hào)尺寸有所不同。

東莞市瑞科智能科技有限公司是專業(yè)生產(chǎn)視覺檢測(cè)篩選、分選、分揀設(shè)備生產(chǎn)廠商,研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備和在線檢測(cè)的高科技企業(yè),設(shè)備機(jī)械電子光學(xué)精密設(shè)計(jì)組合,系統(tǒng)設(shè)備全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行,外觀缺陷檢測(cè)機(jī),各種產(chǎn)品兼容性高。
全檢就是全部產(chǎn)品都要進(jìn)行品質(zhì)檢測(cè),抽檢則是抽取一部分的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),這樣大家都明白全檢的產(chǎn)品質(zhì)量肯定要比抽檢好上很多,為了降低成本,提高產(chǎn)量,大部分廠家都是采用抽檢的方式進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn),但是這種檢驗(yàn)方式明顯是不合理的。

為了解決工廠的困惑,自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備——全檢機(jī)順勢(shì)而出,外觀缺陷檢測(cè)機(jī)定制,全檢機(jī)目的就是代替人工檢驗(yàn),解決人工不能完成的工作,瑞科智能研發(fā)的自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備、光學(xué)篩選影像檢測(cè)已在汽車零部件,汽車電磁閥、精密電子,壓縮機(jī)行業(yè)及其他多領(lǐng)域呈現(xiàn)出了發(fā)展優(yōu)勢(shì)。

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頭部檢測(cè)
步驟一:選擇要檢測(cè)的項(xiàng)目
步驟二:教導(dǎo)
步驟三:將數(shù)值填入。
步驟四:校正
將圖素尺寸計(jì)算出來。
步驟五:檢測(cè)
步驟六:儲(chǔ)存

外螺牙檢測(cè)
步驟一:選取教導(dǎo)項(xiàng)目
步驟二:教導(dǎo),當(dāng)完成檢測(cè)功能選取后就可直接進(jìn)入教導(dǎo)。
步驟三:數(shù)值填入,測(cè)時(shí)檢測(cè)成績(jī)?yōu)閳D點(diǎn)數(shù)量表示。
步驟四:校正,將圖數(shù)換算成實(shí)際尺寸。
步驟五:檢測(cè),確定教導(dǎo)有無錯(cuò)誤。
步驟六:儲(chǔ)存,重要的一環(huán),外觀缺陷檢測(cè)機(jī)價(jià)格,一定要記住。

此即完成所以鏡頭的教導(dǎo),即可按下離開回到主頁(yè)面。即可按下靜態(tài)檢測(cè),看看有沒有任何問題,靜態(tài)檢測(cè)試經(jīng)由軟體做靜態(tài)時(shí)的取像檢測(cè),每分鐘50張的速度連續(xù)檢測(cè)。
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